臭氧在大氣中的含量很少卻是橡膠龜裂的主要因素，臭氧老化箱模擬和強化大氣中的臭氧條件，研究臭氧對橡膠的作用規(guī)律，快速鑒定和評價橡膠抗臭氧老化性能與抗臭氧劑防護效能的方法，進而采取有效的防老化措施，以提高橡膠制品的使用壽命。
臭氧老化機學名為“臭氧老化試驗機”可用于橡膠類制品如硫化橡膠，熱塑性橡膠，電纜絕緣護套等產品，在靜態(tài)拉伸變形下，暴露于密閉無光照的含有恒定臭氧濃度的空氣和恒溫的試驗箱中，按預定時間對試樣進行檢測，從試樣表面發(fā)生的龜裂或其它性能的變化程度，以評定橡膠的耐臭氧老化性能。箱門合理的位置設置一個透明窗口，用以觀測室內試樣的變化。觀察窗采用多層中空鋼化玻璃,內側膠合片式導電膜，具有透明、隔熱、不易產生蒸汽結霜等優(yōu)點。
臭氧老化機設備采用長軸風扇電機進行攪拌，耐高低溫之不銹鋼多翼式葉輪,以達強度對流垂直擴散循環(huán)，使實驗室內的溫度均勻并一直保持穩(wěn)定；采用無反作用門把手，操作更容易；底部安裝高品質可固定式PU活動輪，可以很方便地將機器移到位置，將腳輪固定。
加熱和制冷系統(tǒng)
采用遠紅外鎳合金高速加溫電熱絲。
臭氧、溫度、濕度、制冷獨立系統(tǒng)。
溫度控制輸出功率均由微電腦演算，以達高精度及率之用電效益。
壓 縮 機：全封閉法國泰康 1套。
制冷方式：風冷。
制 冷 劑：R404A。
全系統(tǒng)管路均作通氣加壓48H撿漏測試。
加溫、降溫系統(tǒng)獨立。
內螺旋式冷媒銅管。
斜率式蒸發(fā)器。
干燥過濾器、冷媒流量視窗、修理閥、油分離器、電磁閥、貯液筒均采用進口件。
臭氧老化機的維護保養(yǎng)方法可能包括以下幾個方面：
1.應始終放置在干燥、通風良好的清潔環(huán)境中，外殼應可靠接地。環(huán)境溫度應保持在±4℃-35℃，相對濕度在50%-85%(非冷凝狀態(tài))。
2.定期進行設備的維護，包括清洗或更換空氣過濾棉，釋放空氣壓縮機和尾氣破壞裝置的排泄水。同時，做好臭氧老化試驗箱的除塵工作也是必要的。
3.定期校驗監(jiān)測儀表的準確性，及時更換相關器件。通過PLC操作控制柜顯示屏定期察看系統(tǒng)各個節(jié)點的壓力、流量值是否在允許范圍內。
4.檢查調壓器保險絲是否完好，調壓器接頭是否牢靠，以及變壓器高壓接頭是否牢固。如果發(fā)現臭氧放電管的高壓接線樁頭損壞，應及時更換。
5.在易燃易爆場所慎用臭氧發(fā)生器，并定期檢查工作區(qū)域有無明火點、暗火點和易燃易爆品。
6.檢查逃生通道，確保在意外情況下操作人員可以迅速離開。
7.定期檢查尾氣破壞裝置的加熱系統(tǒng)是否正常，定期更換臭氧吸附用觸媒等。
綜上所述，合理的日常保養(yǎng)維護可以大大延長臭氧老化機的使用壽命，并且保證其正常運行。在進行任何維護工作時，務必確保設備處于無電無壓的狀態(tài)，以保證維護人員的安全。
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